环模在一般的情况下，是由碳化钢材或者是高强度的合金结构构成的，或者是不锈钢经过锻造处理过的，钻模孔以及热处理加工的工序制作完成的，在目前看来，国内的市场正在流行的环模质量有高有底的，其中主要的原因是在选材中，工序选用和控制方面的不同所造成的。在国内的一些小的生产环模的主要是由碳化钢经过锻造处理的，麻花的钻削模孔，在经过普通的热加工处理，这样的环模在生产的过程中常常出现的这样的问题，就是在新环模需要经过长时间的洗磨工序，能耗高，产量也比较低，所以颗粒的品质好坏也是参差不齐的，还有一个更为严重的问题就是使用寿命会降低不少，不耐磨。根据环模的工作状况来说，原料在生产中所选择的设备先进以及工艺合理的生产环模，就要选择不锈钢材质的环模，环模用不锈钢制出使用寿命高的本质是可以保证的。要选择经过枪钻加工的模孔的，利用着多功能枪钻对模孔进行一个**的加工，这样就可以保证模孔的光滑不易变形，变形就是说的是模孔中心线和环模圆周中心线的不同的轴线偏离，从而也就会是环模的出料比较快同时还保证了制出的颗粒燃料表面光滑而且也是颗粒比较均匀的，在原料的粉化率小的主要特点来讲应该选用径直热处理的环模，对环模进行真空热处理是对前几到工序的品质进一步的做一个鉴定，保证了环模的材料的高耐磨性，高强度，以及对模孔的光滑度进行有效的保护，避免了模孔的氧化，**合理的选用是优质的环模是原料生产者中的一个降低生产成本和提高颗粒品质的关键。